1、對(duì)維修人員的素質(zhì)要求

作為一名電氣維修技術(shù)人員應(yīng)具備以下條件：

①專業(yè)知識(shí)面廣。應(yīng)基本掌握或了解計(jì)算機(jī)原理、電子技術(shù)、電工原理、自動(dòng)控制與電力拖動(dòng)、檢測技術(shù)、機(jī)械傳動(dòng)及機(jī)械加工工藝方面的基礎(chǔ)知識(shí)。既要懂電、又要懂機(jī)。

②勤于學(xué)習(xí)，善于分析和總結(jié)。電氣維修人員要提升自己的邏輯思維能力，要有一個(gè)善于分析的頭腦。

③ 有較強(qiáng)的動(dòng)手能力和實(shí)踐技能。電氣系統(tǒng)的修理離不開實(shí)際操作，維修人員應(yīng)會(huì)動(dòng)手對(duì)所修系統(tǒng)進(jìn)行操作，查看報(bào)警信息，檢查、修改參數(shù)，調(diào)用診斷功能，對(duì)設(shè)備 進(jìn)行手動(dòng)和試運(yùn)行操作；應(yīng)會(huì)使用維修所必需的工具、儀表和儀器。對(duì)維修人員來說，膽大心細(xì)，即敢于動(dòng)手，又細(xì)心有條理是非常重要的。

2、必要的技術(shù)資料和技術(shù)準(zhǔn)備

①維修資料的完善和整理

電氣設(shè)備維修中的一個(gè)常見問題是資料不全，往往只有強(qiáng)電部分的電氣原理圖或者設(shè)備使用說明書。

② 關(guān)于必要的備件問題

對(duì)于電氣系統(tǒng)的維修，備件是必不可少的，在遇到故障時(shí)如無備件可調(diào)換或使用，無形中會(huì)拖延排除故障的時(shí)間和增加維修的難度。

3、了解設(shè)備的運(yùn)動(dòng)形式和各元器件在設(shè)備的具體位置及線路的布局

對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，首先要弄懂并熟練掌握設(shè)備的電氣控制原理圖，了解設(shè)備的工作流程和運(yùn)動(dòng)形式，并總結(jié)該設(shè)備的電氣控制特點(diǎn)。

1、故障的檢測

① 電阻法

通常是指利用萬用表的電阻擋，測量電機(jī)、線路、觸頭等是否符合使用標(biāo)稱值以及是否通斷的一種方法，或用兆歐表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。

② 電壓法

電壓法是指利用萬用表相應(yīng)的電壓擋，測量電路中電壓值的一種方法。

③ 電流法

電流法是通常測量線路中的電流是否符合正常值，以判斷故障原因的一種方法。

2、故障的排除方法

常用的方法一般有以下幾種：

① 常規(guī)檢查法

依靠人的感覺器官，這種方法在維修中最常用。

② 替換法：即在懷疑某個(gè)器件或電路板有故障，可替換試驗(yàn)，看故障是否消失。

③ 直接檢查法：對(duì)在了解故障原因或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，判斷出現(xiàn)故障的位置，可以直接檢查所懷疑的故障點(diǎn)。

④ 逐步排除法：如有短路故障出現(xiàn)時(shí)，可逐步切除部分線路以確定故障范圍和故障點(diǎn)。

⑤ 調(diào)整參數(shù)法：有些情況，出現(xiàn)故障時(shí)，線路中元器件不一定壞，線路接觸也良好，只是由于某些物理量調(diào)整的不合適或運(yùn)行時(shí)間長了有可能因外界因素致使系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生改變，從而造成系統(tǒng)不能正常工作，這時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況進(jìn)行調(diào)整。

1、癥狀分析

① 詢問操作人員：以獲得設(shè)備使用及變化過程、損壞或失靈前后情況的信息，還可以了解到一些過去類似的故障現(xiàn)象、原因以及曾經(jīng)采取的措施等方面的情況。

① 觀察和初步檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的觀察往往會(huì)得到有價(jià)值的線索。

③ 開動(dòng)設(shè)備：一般情況下應(yīng)要求操作人員按正常操作程序開動(dòng)設(shè)備。如果故障不是整機(jī)性的致使電氣控制系統(tǒng)癱瘓，可以采用試運(yùn)轉(zhuǎn)的方法開動(dòng)設(shè)備，幫助維修人員對(duì)故障的原始狀態(tài)有個(gè)綜合的印象。

2、設(shè)備檢查

根據(jù)癥狀分析中得到的初步結(jié)論和疑問，對(duì)設(shè)備進(jìn)行更詳細(xì)的檢查，特別是那些被認(rèn)為最有可能存在故障的區(qū)域。要注意這個(gè)階段應(yīng)盡量避免對(duì)設(shè)備做不必要的拆卸，防止因不慎重的操作引起更多的故障。

3、確定故障點(diǎn)

根 據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備的原理及控制特點(diǎn)進(jìn)行分析和判斷，確定故障發(fā)生在什么范圍，是電氣故障，還是機(jī)械故障？是直流回路，還是交流回路？是主電路還是控制 電路或輔助電路？是電源部分還是參數(shù)調(diào)整不合適造成的？是人為造成還是隨機(jī)性的？等等。根據(jù)前面所講的癥狀分析和對(duì)設(shè)備的檢查，在靈活運(yùn)用“排除故障的一 般方法”，逐步縮小故障范圍，直至找到故障點(diǎn)。

4、故障排除

在確定故障點(diǎn)以后，無論是修復(fù)還是更換，排除故障對(duì)電氣維修人員相對(duì)來說，一般比查找故障要簡單的多。但在排除故障中一般不可能只用單一的方法，往往多種方法綜合運(yùn)用。

①在排除故障的過程中，應(yīng)先動(dòng)腦，后動(dòng)手。具體應(yīng)遵循先外部后內(nèi)部→先機(jī)械后電氣→先靜后動(dòng)→先公用后專用→先簡單后復(fù)雜→先一般后特殊的原則。

②一般情況下，以設(shè)備的動(dòng)作順序?yàn)榕懦龝r(shí)分析、檢測的次序。依這為前提，先檢查電源，再檢查線路和負(fù)載；先檢查公共回路再檢查各分支回路；先檢查主電路再檢查控制電路；先檢查容易檢測的部分（如各控制柜），再檢查不易檢測的部分（如某一設(shè)備的控制器件）。

5、確認(rèn)效果

故障排除完以后，維修人員在送電前還應(yīng)做進(jìn)一步的檢查，通過檢查證實(shí)故障確實(shí)已經(jīng)排除，然后由操作人員來試運(yùn)行操作，以確認(rèn)設(shè)備是否已正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)還應(yīng)向有關(guān)人員說明應(yīng)注意的問題。

案例1：一臺(tái)CJ10-20交流接觸器，通電后沒有反應(yīng)，不能動(dòng)作。

原因分析：電磁機(jī)構(gòu)中，線圈通電后會(huì)產(chǎn)生磁場。在磁場的作用下，固定鐵心與銜鐵之間產(chǎn)生吸力，帶動(dòng)觸頭動(dòng)作。接觸器通電后不動(dòng)作的原因有線圈斷線、電源沒有加上、機(jī)械部分卡死等。

檢修方法：首先查外電源，結(jié)果正常；再查接觸器線圈引線兩端電壓，結(jié)果正常；再拆下電源引線，查線圈電阻，為無限大，確定線圈斷線。打開接觸器底蓋，取出鐵心，檢查線圈，發(fā)現(xiàn)引線從線端根部簧片處折斷，其余部分完好。將簧片重新焊上，裝好接觸器，通電試驗(yàn)，恢復(fù)正常。

案例2：一臺(tái)CJ10-20交流接觸器通電后，線圈內(nèi)時(shí)有火花冒出，伴隨冒火現(xiàn)象，接觸器跳動(dòng)。

原因分析：有火花冒出，說明接觸器線圈回路在接觸器通電時(shí)有斷路或短路現(xiàn)象，而接觸器跳動(dòng)，說明線圈通電過程中有間斷現(xiàn)象。據(jù)此，問題應(yīng)出在電氣回路。

檢修方法：拆開接觸器，取下鐵心，檢查線圈回路，發(fā)現(xiàn)線圈引線與端頭簧片之間已斷裂。只是由于引線本身的彈力，使斷頭仍與引線端頭相連。在接觸器動(dòng)作時(shí)，受到振動(dòng)才造

成線圈回路時(shí)斷時(shí)開，并在斷頭處產(chǎn)生火花。取出線圈與卡簧，焊牢組裝后通電試驗(yàn)，恢復(fù)正常。

案例3： 一臺(tái)內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)器，通電后能工作，但輸出電壓只有25V，達(dá)不到正常時(shí)的36V。

原因分析：電壓較低有多方面的原因。這是一臺(tái)可控硅控制的直流電源，因此造成輸出電壓較低的原因可能有：①外電源電壓低；②變壓器故障；③整流部分故障。

檢修方法：依據(jù)先易后難的原則，先查電源進(jìn)線，三相之間電壓均為380V，結(jié)果正常；再查螺旋式熔斷器后電源電壓，三相之間也為380V，結(jié)果也正常；最后檢查變壓器 輸入電壓，除U、V相之間為380V外，其余相間均不正常，偏低較多。再查接觸器主觸頭，主觸頭均有不同程度的燒蝕現(xiàn)象，其中有一對(duì)觸頭已燒壞，不能接 通。更換接觸器，故障排除。